Use Case — Intralogistik

Transferfahrzeuge – Unterbrechungsfreie Be- und Entladevorgänge in kritischen Umgebungen

R3 Solutions liefert die Funk-Technologie, die Transport- und Transferfahrzeuge auch unter extremen Bedingungen zuverlässig steuert. Dort, wo Hitze, Bewegung oder bauliche Gegebenheiten eine Kabelverbindung unmöglich machen.

Überblick

In vielen Produktionsprozessen bewegen Transferfahrzeuge Werkstücke durch Umgebungen, in denen klassische Kabelverbindungen schwer oder gar nicht zu realisieren sind. Hochtemperaturzonen wie Trocken- oder Brennöfen, korrosive Bereiche, starke Vibrationen oder ständig bewegte Anlagenteile setzen mechanischen und elektrischen Verbindungen stark zu.

Strom- und Datenleitungen verschleißen unter diesen Bedingungen schnell, verursachen wiederkehrende Ausfälle und einen hohen Wartungsaufwand. In manchen Fällen ist eine durchgehende Verkabelung physikalisch gar nicht möglich. Eine drahtlose Steuerung umgeht diese Probleme, muss dafür aber dieselbe Zuverlässigkeit und Echtzeitfähigkeit bieten wie eine Kabelverbindung. Auch unter widrigsten Umgebungsbedingungen.

Typische Herausforderungen der Branche

Extreme Umgebungsbedingungen

Hohe Temperaturen, starke Temperaturschwankungen, Vibrationen oder korrosive Atmosphären beanspruchen kabelgebundene Verbindungen stark und führen zu wiederkehrenden Ausfällen

Kabelverbindung nicht realisierbar

Bei beweglichen Fahrzeugen in geschlossenen oder thermisch belasteten Prozessbereichen ist eine durchgehende Verkabelung oft physikalisch nicht umsetzbar.

Hoher Wartungsaufwand mechanischer Verbindungen

Schleppleitungen und Kabel unterliegen dem Verschleiß. Ihr Austausch verursacht Stillstandzeiten und Kosten, teils in schwer zugänglichen oder gefährlichen Bereichen.

Echtzeitfähige Prozesssteuerung

Das präzise Be- und Entladen sowie die Taktung im Prozess erfordern eine deterministische, verzögerungsfreie Datenübertragung an die zentrale Steuerung.

Schlanke Integration in die bestehende Steuerung

Die Funklösung soll sich transparent in die vorhandene SPS- und Protokollwelt einfügen, ohne Eingriffe in die übergeordnete Steuerungsarchitektur.

So löst R3 die Herausforderungen

Das R3-Produktportfolio ist auf die Anforderungen von Transferfahrzeugen in anspruchsvollen Produktionsumgebungen abgestimmt. Von der echtzeitfähigen, deterministischen Steuerung bis zur verschleißfreien Anbindung dort, wo Kabel nicht eingesetzt werden können.

Edge X

Für erweiterte Anforderungen, die höhere Bandbreiten und die Integration unterschiedlicher Protokolle benötigen.

Edge X von R3 Solutions
  • Wi-Fi 6E-Client und Micro-Access-Point: Vielseitige Einsatz-Szenarien mit hoher Bandbreite.
  • Kompaktes Gehäuse: Perfekt für mobile Anwendungen durch kleine Maße und günstige Positionierung der Anschlüsse.
  • 4+4 Inputs/Outputs: Ansteuerung von Motoren oder Sensoren ohne zusätzliche Hardware.
  • Remote Configuration: Die YANG-Modell-Architektur ermöglicht vollständige Remote-Konfiguration via gNMI/Netconf – kein SSH, kein Vor-Ort-Einsatz nötig.
  • CAN-Bus: Viele AGVs/AMRs kommunizieren intern über den CAN-Bus. Die Edge X bietet eine direkte Schnittstelle dafür an, weitere Konverter oder Adapter sind nicht nötig.

Bridge E

Für Safety & Control, bei Echtzeit-Anforderungen, hohe Synchronizität.

  • Determinismus: Zeit-Slot-basierte Signal-Übertragung, Paketverlustrate von 0,000000001 %.
  • Echtzeit-Kommunikation: Latenzen bis zu 2 Millisekunden möglich.
  • Safety-kompatibel: PROFIsafe, CIP Safety und andere werden transparent übertragen.
  • Bewährt in der Praxis: Jahrelanger Einsatz bei europäischen und amerikanischen OEMs.

Typischer Projekt-Ablauf

Project Assessment (1–2 Wochen)

Projekt-Analyse, Anforderungen an funktionale Sicherheit, Protokoll-Auswahl.

Netzwerk-Plan (2–3 Wochen)

Traffic-Analyse, Kanal-Planung, Konfigurations-Details.

Auslieferung/Installation (2–4 Wochen)

Installation, Tests der funktionalen Sicherheit, Abnahme.

Support und Wartung

Monitoring, Firmware-Updates, Erweiterungen.

Success Stories

Drahtlos gesteuertes Einschienenbahn-System

Ein kanadischer Automobil-Zulieferer verfügt in seinem Werk in den USA über eine Einschienenhängebahn, die maßgeblich für die reibungslose Produktion und Logistik verantwortlich ist. Die entsprechende Steuerung dafür sollte per Funk realisiert werden.

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Drahtlose Robotersteuerung für Karosseriewerkstätten

In der Karosseriefertigung übernehmen Roboter mit Greifern zentrale Arbeitsschritte. Die Greifersteuerung läuft über Kabel und Anschlüsse, die einem regelmäßigen Verschleiß unterliegen. Fallen diese im Dauerbetrieb aus, steht die Anlage still und verursacht enorme Folgekosten.

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Drahtlose Sicherheit für AMRs an der Warenübergabestation

Ein Automobilwerk ist rund um die Uhr in Betrieb und verfügt über mehrere Fertigungslinien, die von autonomen mobilen Robotern (AMRs) versorgt werden. Die Übergabestation dient als zentrale Schnittstelle zwischen Lager und Fertigungslinie. Hier werden Hunderte von Übergaben pro Schicht abgewickelt.

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Daniel Thiel

Wireless Solutions Expert

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