Latenzarmes Roaming für Förderfahrzeuge an der Produktionslinie
In der Automobilfertigung bewegen Förderfahrzeuge Werkstücke entlang großer Produktionslinien. Auf diesen Fahrzeugen sitzen batteriebetriebene mobile Arbeitsstationen, die jederzeit zuverlässig mit der zentralen Steuerung verbunden sein müssen.
- Kunde
- US-amerikanischer Automobilhersteller
- Kooperationspartner
- Conductix-Wampfler, DACS und LESCO
- Projektregion
- Nordamerika, USA, Illinois
Menü
Aufgabenstellung
Die mobilen Arbeitsstationen auf den Förderfahrzeugen sollten sicher und durchgängig per Funk mit der Hauptsteuerung (SPS) kommunizieren. Dabei spielt sowohl die Zuverlässigkeit der Steuerung eine wichtige Rolle, als auch die Einhaltung der Anforderungen an die funktionale Sicherheit (Safety).
Eine kabelgebundene Datenverbindung zu den fahrenden Stationen war aufgrund der Streckenlänge nicht möglich. Eine Funklösung war daher zwingende Voraussetzung für die neu aufgebaute Anlage.
Implementierung
R3 Solutions wurde mit der Umsetzung der drahtlosen Verbindung in dieser neu aufgebauten Umgebung beauftragt. Über das Funknetzwerk werden parallel Safety-Daten (BBH DSI), Steuerungsdaten (LJU UDP) und zeitunkritische Daten (TCP/IP) übertragen.
Das Netzwerk umfasst insgesamt 124 Geräte und deckt eine 660 Meter lange Produktionslinie ab. Das nahtlose Roaming sorgt dafür, dass es auch beim Wechsel von Funkzellen keine Unterbrechungen gibt – bei durchgehender Echtzeitsteuerung.
„A truly cutting-edge solution: a fully wireless skillet system using radio communication and battery-powered technology instead of traditional busbar or inductive systems. What makes this technology remarkable is not only its reliable low-latency wireless communication and data transfer, but also its ability to transmit critical safety signals, such as E-stops, wirelessly with the responsiveness and reliability of a wired system."
Rafael Orozco
Conductix-Wampfler Automation
Ergebnis
Durch die sorgfältige Vorabplanung konnte eine schnelle und unkomplizierte Installation der Komponenten erfolgen. Der künftige Wartungsaufwand bleibt gering, da die eingesetzten Funkkomponenten nicht verschleißen. Zudem bietet die drahtlose Anbindung hohe Flexibilität für spätere Anpassungen der Produktionslinie.
Projektdaten
| Netzwerkgröße: | 124 Geräte |
|---|---|
| Echtzeit Protokoll: | BBH DSI (Sicherheit), LJU UDP (Steuerung) |
| Sonst. Datenver.: | TCP/IP (nicht zeitkritisch) |
| PLC Zykluszeit: | 50 ms (Steuerung) und 96 ms (Safety) |
| Abdeckung: | 660 m Produktionslinie |
| Roaming: | ja, nahtlos mit Echtzeitsteuerung |
| Monitoring: | Nein |
Expert Talk
Holen Sie sich den Deep Dive zu "Zero-Latency Roaming on the Assembly Line"
Wenn Sie vertiefende Informationen zur vorgestellten Success Story, der technischen Umsetzung sowie Einblicke in das Kundenprojekt wünschen: Holen Sie sich jetzt die kostenlose Aufzeichnung, das Whitepaper und die ausführliche Success Story von unserem Online-Expertengespräch zur vorgestellten Success Story.
Daniel Thiel
Wireless Solutions Expert
Sprechen Sie mit uns über Ihr Projekt – noch heute!
Hinterlassen Sie Ihre Telefonnummer oder E-Mail-Adresse, und einer unserer Spezialisten wird sich innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden. Wir prüfen jede Anfrage persönlich, um Sie von Anfang an mit dem richtigen Experten in Kontakt zu bringen. Klare Antworten, schnelle Reaktion, praktische Lösungen.